Вещи, которые вам понадобятся
-
Печь
-
Масляная или водяная баня
-
Стальные листы
-
Защитная одежда
-
Зарядные клещи
Титан — переходный металл с низкой плотностью и высокой прочностью.
Когда дело доходит до титановых ножей, дьявол кроется в деталях. Поговорите с энтузиастами охоты, и они укажут на легкое и прочное лезвие, устойчивое к растрескиванию и сколам, не вызывающее коррозии в самых темных лесах и устойчивое в жаркую или ледяную погоду. Разрежьте стальной нож титановым лезвием, и прицел — титан, прорезающий сталь, как резину, — заставит хихикать даже у ветеранов-охотников. Процесс практически не повреждает конструкцию большинства титановых лезвий. Если у вас есть нож, сделанный из более экономичного титанового сплава, вы можете повысить жесткость с помощью процесса обработки раствора с последующей обработкой старения.
Шаг 1
Позвоните производителю, чтобы узнать, из какого сплава изготовлена ваша деталь. Титановые сплавы бывают альфа-, бета- или альфа-бета-сплавов.
Шаг 2
Тщательно очистите печь, в которой будет закаляться титан. Подготовьте листы нержавеющей стали для охлаждения титана на воздухе.
Шаг 3
Установите правильную температуру печи: от 1800 до 1850 градусов по Фаренгейту, если титановая деталь изготовлена из альфа-сплава; От 1750 до 1775 градусов, если сплав является альфа-бета сплавом; и от 1425 до 1475 градусов, если сплав является бета-сплавом.
Шаг 4
Загрузите титановый сплав в печь, используя загрузочные клещи, и убедитесь, что вы носите защитную одежду. Нагревайте титановые листы и тонкие пластины до 30 минут, а более толстые детали — до одного часа.
Шаг 5
Извлеките титановые детали из печи с помощью загрузочных клещей.
ШАГ 6
Закалите титановую деталь в подходящей закалочной среде: водяной бане или воздухе для альфа-бета- и бета-титановых сплавов и масляной ванне для альфа-сплавов. Если закалка проводится в ванне, сначала закалите толстые части, цилиндрические части прямо вверх, а плоские части по краю. Переместите титановую деталь через воздух или встряхните закалочную среду, чтобы разрушить пузырьки пара.
Шаг 7.
Разогрейте печь до температур от 1050 до 1010 градусов для альфа-титановых сплавов, от 900 до 1100 градусов для альфа-бета-сплавов и от 800 до 900 градусов для бета-сплавов.
Шаг 8
Загрузите охлажденную титановую деталь в печь.
Шаг 9
По прошествии минимум двух часов снимите титановую деталь и дайте ей остыть на воздухе. Положите титановую деталь на стальные листы для охлаждения.
На заметку
Выберите электрическую, газовую или масляную печь, в которой уровень кислорода составляет не менее 3 процентов.
Предупреждение
Избегайте использования печей с контролируемой атмосферой, в которых используется водород, азот и крекинг-аммиак. Не допускайте прямого контакта титана с пламенем.
