Недостатки металлического прядения

Прядение металла — это процесс холодной обработки металла, в котором используется сочетание силы и быстрого вращательного движения для получения бесшовных, осесимметричных форм. Жесткие инструменты или ролики формируют металлическую заготовку, трубу или преформу в несколько этапов; до тех пор, пока он не достигнет желаемой окончательной геометрии, указанной прядильной оправкой. Прядение металла производит большое количество продуктов различного назначения, в том числе кухонную посуду, колокольчики, банки, цветочные горшки, абажуры, воронки, газовые баллоны и урны для мусора. Несмотря на то, что прядение металла является быстрым и экономичным способом производства, оно все же имеет ряд недостатков.

Ограничения по размеру и форме

Из-за особенностей процесса прядения металла выпускаются изделия только концентрической, аксиально-симметричной формы. Примеры форм, легко получаемых путем прядения, включают полусферы, конусы, воронки, фланцевые крышки, параболы, ступенчатые части и выпуклые головки. Кроме того, размер доступного оборудования для прядения металла ограничивает максимальный практический диаметр производимых компонентов.

Ограничения объема производства

Для прядения металла, будь то ручное или автоматическое, требуются инструменты для работы с конкретными компонентами; то есть производитель должен закупить или модифицировать инструменты для прядения, точно соответствующие желаемой геометрии. Ролики и ложки — инструменты из закаленной стали — предназначены для общего использования, а оправки имеют особую форму. С экономической точки зрения это делает нецелесообразным для производителя производить небольшие объемы компонента с уникальной геометрией.

Небольшой допуск на ошибки

Трещины и вмятины на детали во время производства практически непоправимы. Небольшие неровности и незначительные повреждения заготовки или незавершенной детали требуют немедленного списания, поскольку ремонт не является экономически эффективным решением. Во время прядения металлическая деталь также может подвергнуться нежелательной закалке. Затем он должен пройти термическую обработку, прежде чем процесс формования сможет продолжиться должным образом.

Ограничения ручного отжима

Ручное прядение, хотя и проще, быстрее и на порядок дешевле, чем прядение на токарном станке с числовым программным управлением (ЧПУ), все же имеет ряд недостатков. Ручное прядение требует от операторов высокого уровня навыков, а также достаточной силы, поскольку процесс требует больших физических усилий. Кроме того, по сравнению с аналогичными методами формования металла, такими как штамповка, ручное прядение металла требует больше времени, прежде чем готовая к употреблению деталь будет закончена.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: